マスタービルド仕様及び通常仕様について

1. クイックサマリー(まずは要点)

比較軸通常仕様マスタービルド仕様(推奨)
ゴール高品質なヴィンテージ感を効率よく実現理想像の“微差”と将来の経年表情まで設計
打合せ必要最小限(初期+最終)段階的レビュー(ラフ / 中間 / 最終)
木材選定音質に影響しない安定材粒立ち・重量・タップ音で“鳴り”を狙い分け
塗装/研磨主要工程を効率化層厚・乾燥サイクル・研磨回数を個体最適化
ウェザーチェック温度差中心=自然なランダム性温湿度+応力制御で割れ方向/密度をデザイン
エイジング表現代表的摩耗と退色を再現層ごとの色焼け / 艶勾配 / 下地覗きまで演出
キャラペイント1案+軽微修正複数案→色/質感微調整→経年フェード設計
サウンド調整標準セットアップ重量/重心/接合圧を追い込みレスポンス設計
ドキュメント完成&主要途中写真全工程ログ+調整値+推奨メンテシート
将来の育ち自然任せ2〜5年後の艶・割れ進行を“仕込み”
納期標準+1〜2週間(工程追加分)
推奨対象コストと完成度のバランス重視“唯一無二”と資産性を求める方

2. 仕様のポイント解説

2-1 木材選定

  • 通常: 音響的欠点を避けた安定グレード(重量・剛性のバランス重視)。
  • MB: 年輪幅・比重・導管密度・タップ音を評価し、狙うアタック/サスティン特性へ最適化。含水バランスも調整して内部応力を抜いた状態で加工開始。

2-2 接合と鳴り

  • 通常: 規格精度でジョイント面を平面仕上げ。
  • MB: 共鳴ポイント(タッピング)を確認し、ネックポケット面圧とねじトルクを微調整→立ち上がりとサスティンを最大化。

2-3 塗装 / 研磨プロセス

要素通常マスタービルド
シーラー標準回数吸い込み量で可変調整(過剰加重回避)
カラー層均一吹付層ごとに彩度/フェード差を仕込み
クリア層標準厚μm単位で層厚設計(鳴りと将来割れ制御)
乾燥一定管理サイクル変調で内部応力コントロール
研磨主要番手中間&仕上げ番手を追加し艶グラデ演出

2-4 ウェザーチェック(塗膜クラック)

  • 通常: 温度差で自然発生→一本ごとの偶然性を味として活かす。
  • MB: 温度・湿度・表裏差+曲げ応力を組み合わせ、割れの“方向・間隔・細かさ”を配置設計。説得力のある経年ストーリーを再現。

2-5 エイジング表現

  • 通常: 摩耗/チップ/退色など主要部位を網羅。
  • MB: 下層色の段階差、半艶と艶残りの混在、ピッキング痕の深度差、金属酸化の質感分離(曇り・点腐食)まで多層的。

2-6 キャラクターペイント

項目通常マスタービルド
方向性決定初期ヒアリングコンセプト定義+ムードボード
ラフ案1案(微修正)2〜3案→選択→細部調整
経年表情全体トーン統一線の擦れ・下色覗き・部分フェード
承認ステップ最終画像1回最終画像1回

2-7 サウンド面

  • 通常: 標準セットアップ(弦高・オクターブ・トラス)+基本共鳴チェック。
  • MB: 重量/重心計測→弦振幅観察→サドル/ネック接合面仕上げ微調整。

2-8 ドキュメント / メンテ情報

項目通常マスタービルド
途中写真主要全工程(木地→完成)主要全工程(木地→完成)
記録セットアップ値セットアップ値
メンテ案内調整ガイド & ラッカー塗装の取り扱い調整ガイド & ラッカー塗装の取り扱い

3. どちらが向いているか(判断早見)

お考え適した仕様理由
まず高品質な一本をコスト効率良く通常主要なヴィンテージ要素を十分再現
“決定版”として細部と将来の表情まで拘りたいMB解像度と将来設計が可能
初のカスタムで手順をシンプルに通常打合せ負荷が少ない
コレクションの中心・資産性重視MB工程ログと唯一性の証跡
経年変化の出方をコントロールしたいMB応力仕込み & 層設計
ある程度お任せで早く仕上げたい通常標準フローでスムーズ
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